在機械行業(yè)，隨著行業(yè)的不斷開發(fā)產(chǎn)品也有相應(yīng)的需求，同步帶模組的應(yīng)用也隨之變得廣闊、設(shè)計及安裝容易，體積小重量輕，高精度，高剛性，配備齊全，最適化設(shè)計，供應(yīng)機床市場上需要的高精密度模組桿。備貨足、價格低、服務(wù)好。

　　國外不少企業(yè)在研發(fā)新的鋼種，國務(wù)院關(guān)于裝備制造業(yè)的三年振興規(guī)劃中，將“機床滾珠絲杠和滾動直線導(dǎo)軌專用鋼材”的研制納入“特種原材料”規(guī)劃專案，無疑相當(dāng)必要。通過采用多功能復(fù)合機床，可有效提高滾珠螺母的制造精度。

　　同步帶模組在自動化領(lǐng)域的使用則表現(xiàn)得更為成熟，在未來的不斷發(fā)展中還將會迎來更高更好的機遇。

　　同步帶模組出現(xiàn)在不同種類的行業(yè)領(lǐng)域中，有著極其寬泛的運用，不斷被開發(fā)創(chuàng)新，逐漸走向更智能化的發(fā)展。滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，并提供其標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式等方式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類型。

　　同步帶模組主要是用來搭建工業(yè)機械手的機械硬件。同步帶模組又叫線性模組，它是通過電機帶動，軟件控制。模組里面的元件，包括雙軸心導(dǎo)軌，絲桿，線軌，皮帶等。元件的尺寸是依據(jù)工業(yè)機械手的承載決定的。

　　滾絲杠螺紋的精密冷軋成型技術(shù)這項成型技術(shù)是21世紀(jì)高效、無屑、綠色的制造技術(shù)，乃當(dāng)今世界上螺紋制造技術(shù)的發(fā)展趨勢之一。由于軋制後的滾道表面質(zhì)量優(yōu)良，抗疲勞強度、機械強度都優(yōu)于金屬切削加工後的表面，尤其是得益于導(dǎo)程精度的線性誤差、中徑尺寸和齒型誤差的一致性，可在大型、重載滾珠絲杠中發(fā)揮其獨特優(yōu)勢。必須高度重視材料和熱處理環(huán)節(jié)，因為會對超長、重載滾珠絲杠產(chǎn)品的承載能力和壽命產(chǎn)生重大影響。